APPAREIL DE CONTRÔLE DE ROCKWELL

L'appareil de contrôle de dureté de Rockwell, représenté sur le schéma 1-27, mesure la résistance à la pénétration de même que fait l'appareil de contrôle Brinell, mais au lieu de mesurer le diamètre de l'impression, l'appareil de contrôle de Rockwell mesure la profondeur, et la dureté est indiquée directement sur un cadran fixé à la machine. Plus la pénétration est peu profonde, plus le nombre de dureté est haut.

Deux types de pénétrateurs sont utilisés avec le cône de diamant de testera de Rockwell et une boule en acier trempé. Le chargement qui force le pénétrateur dans le métal s'appelle « le chargement principal, » et est mesuré en kilogrammes. Les résultats de chaque combinaison de pénétrateur et de chargement sont rendus compte des échelles distinctes, indiquées par des lettres. Le pénétrateur, le chargement principal, et l'échelle varient avec le genre de métal étant testé.

Pour les aciers durcis, le pénétrateur de diamant est utilisé, le chargement principal est de 150 kilogrammes, et la dureté est lue sur l'échelle de C. Quand cette lecture est enregistrée, la lettre C doit précéder le nombre indiqué par le pointeur. L'installation de C-échelle est utilisée pour tester des métaux s'étendant dans la dureté de C-20 à l'acier le plus dur (habituellement au sujet de C-70). Si le métal est plus mou que C-20, l'installation de B-échelle est utilisée. Avec cette installation, la boule 1/16-inch est utilisée comme pénétrateur, le chargement principal est de 100 kilogrammes, et la dureté est lue sur l'échelle de B.

En plus des échelles de C et de B, il y a d'autres installations pour le test spécial. Les échelles, les pénétrateurs, les chargements principaux, et les nombres de cadran sont mentionnés dans le tableau 1-4. Le cadran

Tableau 1-4. - Échelles standard de dureté de Rockwell

 

 

Le schéma 1-28. - Appareil de contrôle portatif de dureté de Riehle.

les nombres en cercle externe sont noirs, et les nombres intérieurs sont rouges.

L'appareil de contrôle de Rockwell est équipé d'une casserole de poids, et deux poids sont assurés avec la machine. Un poids est marqué en rouge. L'autre poids est marqué dans le noir. Sans le poids dans la casserole de poids, la machine applique un chargement important de 60 kilogrammes. Si l'installation d'échelle nécessite un chargement de 100 kilogrammes, le poids rouge est placé dans la casserole. Pour un chargement de 150 kilogrammes, le poids noir est ajouté au poids rouge. Le poids noir est toujours utilisé conjointement avec le poids rouge ; il n'est seul jamais utilisé. Pratiquement tout le test est fait avec l'installation de B-échelle ou l'installation de C-échelle. Pour ces échelles, les couleurs peuvent être utilisées comme guide en choisissant le poids (ou des poids) et en lisant le cadran. Pour l'essai de B-échelle, utilisez le poids rouge et lisez les nombres rouges. Pour le courant alternatif - mesurez l'essai, ajoutez le poids noir au poids rouge et lisez les nombres noirs.

En installant la machine de Rockwell, utilisez le pénétrateur de diamant pour les matériaux de test qui sont connus pour être durs. En cas de doute, essayez le diamant, puisque la bille d'acier peut être déformée si utilisé pour les matériaux durs de test. Si le métal teste au-dessous de C-22, alors modification à la bille d'acier.

Utilisez la bille d'acier pour tout le doux matériel-ces en testant moins que B-100. Si une superposition se produit en haut de l'échelle de B et du bas de l'échelle de C, utilisez l'installation de C-échelle.

Avant que le chargement principal soit appliqué, le spécimen d'essai doit être sécurisé verrouillé en place pour empêcher glisser et pour poser correctement l'enclume et le pénétrateur. Pour faire ceci, un chargement de 10 kilogrammes est appliqué avant que la manette soit déclenchée. Ce chargement préliminaire s'appelle « le chargement mineur. » Le chargement mineur est de 10 kilogrammes indépendamment de l'installation d'échelle. Quand la machine est installée correctement, elle applique automatiquement le chargement de 10 kilogrammes.

Le métal à tester dans l'appareil de contrôle de Rockwell doit être rectifié lisse de deux bords opposés et être exempt de brouillons et de corps étrangers. La surface devrait être perpendiculaire à l'axe de la pénétration, et les deux surfaces au sol opposées devraient être parallèles. Si le spécimen est effilé, la quantité d'erreur dépendra de la chandelle. Une surface incurvée entraînera également une légère erreur dans l'essai de dureté. La quantité d'erreur dépend du curvaturethe plus petit le rayon de courbure, plus l'erreur est grande. Pour éliminer une telle erreur, un petit appartement devrait être rectifié sur la surface incurvée si possible.



   


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