La réparation du clapet sélecteur de frein au de niveau intermédiaire de la maintenance est limitée au remplacement des postes et des pièces de traitement-date mentionnés sous des pièces de rechange et aux données de pièces de rechange dans la section « de maintenance intermédiaire » du MIM.

Le schéma 12-45 affiche une vue éclatée du clapet sélecteur. Observez la disposition dans laquelle

1. Vis
2. Joint
3. Arrêtoir 
4. Corps externe
5. Joint circulaire 
6. Anneau de renforcement
7. Corps intérieur

Le schéma 1246. - Pivot de frein.

les vis de machine sont à frein d'arrêt pour faciliter le remontage. Désassemblez la valve et nettoyez toutes les pièces avec du dissolvant de nettoyage P-D-680. Séchez toutes les pièces complètement, utilisant l'air comprimé à basse pression, sans humidité, ou un tissu non pelucheux et propre. Examinez toutes les pièces pour déceler les brouillons, les fissures, le marquage, les bavures, les entailles, l'usure excessive, et la déformation. Si n'importe quelle partie autre que ceux mentionnées dans les données de pièces de pièce de rechange et de réparation est défectueuse, le composant doit être étiqueté pour afficher le défaut et être expédié au prochain de plus haut niveau de la maintenance.

Remplacez tous les dispositifs de cachetage et pièces portées ou endommagées. Appliquez un revêtement léger de fluide hydrauIic sur tous les joints circulaires, anneaux de renforcement, joints, et surfaces d'usure avant le remontage. Notez l'assemblage approprié du joint, le joint circulaire et l'anneau de renforcement, et l'assemblage approprié du plat d'arrêt, suivant les indications du schéma 12-45. Le remontage est essentiellement l'ordre inverse de démontage. Des étapes qui exigent la vérification de quality assurance dans le MIMs sont identifiées par les lettres « QA » après les étapes applicables.

Quand la QA est assignée à une étape ou à une entête qui est immédiatement suivie des substeps, l'inspection s'applique à tous les substeps. Les quatre vis de machine qui tiennent l'assemblage de clapet sélecteur ensemble doivent être serrées et correctement à frein d'arrêt.

NOTE : Dans un certain MIMs, les étapes d'une procédure qui exigent une inspection de QA sont soulignées ou imprimées en italiques.

Essai au banc la valve réparée pour vérifier le son prêt-pour l'état de l'émission (IFR). Le fluide hydraulique employé pour tester la valve doit être continuellement filtré par des 3 microns absolus, filtre de non-dérivation d'amont de la valve. Permettez au fluide de banc d'essai d'atteindre une température de fonctionnement de 70 à 110F avant que le test commence. La valve doit passer un essai d'épreuve, l'essai de pression statique, l'essai (opérationnel) de mise en fonction, et les essais d'étanchéité. Pendant l'essai de mise en fonction, la quantité de couple exigée pour n'actionner la valve dans aucune position ne devrait pas dépasser 40 livres -pouce avec 3.000 PSIs appliquées à l'orifice de refoulement. Les conditions pour chaque essai sont définies dans la section « de réparation intermédiaire » du MIM.