L'exécution réussie d'un circuit hydraulique et des unités en dedans dépend considérablement des méthodes et des procédures utilisées en manipulant et en installant les joints hydrauliques. Ces joints sont comparativement mous et ne devraient pas n'être soumis à aucuns entailles, brouillons, ou bosselure. Ils devraient être maintenus exempts de la saleté et des corps étrangers et ne devraient pas être exposés aux conditions atmosphériques extrêmes. Quand des joints hydrauliques sont choisis pour l'installation, ils ne devraient pas être pris avec les instruments pointus, et l'agent de conservation ne devrait pas être éliminé jusqu'à ce qu'ils soient prêts à installer.

Pendant l'installation ou le retrait des joints hydrauliques, aussi bien que d'autres tâches, votre meilleur ami est l'outil correct. Un grand choix de ces outils peuvent être utilisés sur n'importe quel travail donné. Des suggestions pour fabriquer les outils typiques pour l'usage en substituant et en installant des joints circulaires et des anneaux de renforcement sont affichées sur le schéma 2-45. Ces outils devraient être fabriqués du métal mou tel que le laiton et

Figure retrait de 2-46.O-ring.

aluminium ; cependant, des outils faits à partir de la tige, des plastiques, et du bois phénoliques peuvent également être utilisés.

En retirant ou en installant des joints circulaires, évitez d'utiliser dirigé ou les outils tranchants qui pourraient entraîner l'éraflure ou troubler des surfaces d'élément hydraulique ou endommager les joints circulaires. Tout en à l'aide du retrait de joint et des outils d'installation, le contact avec des murs de cylindre, les têtes de piston, et les composants relatifs de précision n'est pas désirable. Avec la pratique, vous devriez devenir compétent en utilisant ces outils. Notez en vue A du schéma 2-46 comment l'outil à crochet de retrait est placé sous le joint circulaire, et alors soulevé pour permettre à l'outil d'extracteur, aussi bien que l'outil de retrait, de tirer le joint circulaire de sa cavité. Visualisez B du schéma 2-46 expositions l'utilisation d'un autre type d'outil d'extracteur dans le retrait des joints circulaires intérieurement installés. En vue C du schéma 2-46, notez l'outil extérieur placé sous les deux joints circulaires en même temps. Cette méthode de manipuler l'outil place les deux joints circulaires, qui permet à l'outil à crochet de retrait d'extraire les deux joints circulaires avec l'effort minimum. La vue D du schéma 2-46 affiche pratiquement le même retrait que la vue C, excepté l'utilisation d'un type différent d'outil d'extracteur. Le retrait des joints circulaires externes est moins difficile que le retrait des joints circulaires intérieurement installés. Les vues E et F du schéma 2-46 les expositions deux ont reçu des méthodes de retrait. La vue E affiche l'utilisation d'un extracteur de type cuillère, qui est placé sous le joint. Après que le joint circulaire soit délogé de sa cavité, la cuillère est jugée stationnaire tout en simultanément tournant et retirant le piston. La vue F du schéma 2-46 est semblable pour visualiser E, excepté seulement un joint circulaire est installé, et un type différent d'outil d'extracteur est utilisé. L'outil cunéiforme d'extracteur est inséré sous le joint circulaire ; l'outil à crochet de retrait accroche le joint circulaire. Une légère traction sur le dernier outil retire le joint circulaire de sa cavité.

Après le retrait de tous les joints circulaires, il est obligatoire que vous nettoyiez les pièces affectées qui recevront de nouveaux joints circulaires. Assurez-vous que la zone utilisée pour de telles installations est propre et exempte de toute la contamination. Chaque joint circulaire de rechange devrait être retiré de son module scellé et être examiné pour déceler les défauts tels que des défauts, des abrasions, des coupes, ou des piqûres. Bien qu'un joint circulaire puisse sembler parfait au premier regard, les légères imperfections extérieures peuvent exister. Ce sont souvent capables d'empêcher la performance satisfaisante de joint circulaire sous les pressions de fonctionnement variables des circuits de bord. Des joints circulaires devraient être rejetés pour les imperfections qui affecteront leur performance.

Il est difficile détecter de tels défauts. Un avionneur recommande d'à l'aide d'une loupe de 4 puissances avec l'éclairage adéquat pour examiner chaque boucle avant qu'elle soit installée.

En roulant la boucle sur un cône ou un doigt d'inspection, la surface intérieure de diamètre peut également être examinée pour déceler les petites fissures, les particules de la matière étrangère, et d'autres irrégularités qui entraîneront la fuite ou raccourciront la vie d'un joint circulaire. Le léger étirage de la boucle quand il est roulé à l'envers aidera à indiquer quelques défauts pas autrement visibles. Un autre contrôle de chaque joint circulaire devrait être fait en l'étirant entre les doigts, mais vous devez faire attention pour ne pas dépasser les limites d'élasticité du caoutchouc. Après cette inspection les pratiques s'avéreront être une économie de maintenance. Il est bien plus désirable de faire attention identifiant et en examinant des joints circulaires alors à plusieurs reprises révisez les composants avec les joints défectueux.

Après inspection et avant l'installation, immergez le joint circulaire dans le fluide hydraulique propre. Pendant l'installation, évitez de rouler et tordre le joint circulaire pour le manoeuvrer dans l'endroit. Si possible, gardez la position de la ligne de moule de joints circulaires constante. Quand l'installation de joint circulaire exige l'enjambement ou l'insertion par des zones filetées par dièse, des arêtes, des slots, et des bords, utilisez les mesures de sauvegarde, telles que les douilles entrantes de joint circulaire, suivant les indications de la vue A du schéma 2-47. Si la douille entrante recommandée de joint circulaire (douille métallique de mince-mur mou) n'est pas disponible, des douilles et les couvertures de papier peuvent être fabriquées à l'aide du module de joint (côté de lustre) ou du papier vergé non pelucheux. Voir les vues B et C du schéma 2-47.

Des rubans adhésifs ne devraient pas être employés pour couvrir des zones dangereuses sur des composants. Les substances gommeuses laissées par les adhésifs portent préjudice extrêmement aux circuits hydrauliques.

Après que le joint circulaire soit placé dans la cavité fournie, roulez doucement le joint circulaire avec les doigts pour retirer n'importe quelle torsion qui pourrait s'être produite pendant l'installation.